Рекомендуем
НАЗНАЧЕНИЕ
- нагрев продукта до 95-980С;
- охлаждение до 4-60С;
- поддержание заданной температуры и режимов вымешивания при проведении процессов тепловой обработки, сквашивания и созревания.
Подробнее
ОСОБЕННОСТИ:
- унифицированная рубашка нагрева и охлаждения;
- возможность принудительной или прямой подачи теплохладоносителя;
- возможность независимого изменения параметров технологического процесса одновременно в нескольких аппаратах.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНОГО ТИПОРЯДА
| Объем, м3 | 0,1 | 0,2 | 0,35 | 0,63 | 1,0 | 1,25 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность привода, кВт | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,25 | 0,37 | 0,37 |
|
| Частота вращения мешалки, об/мин | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
| Длина, мм | 960 | 1100 | 1100 | 1250 | 1470 | 1470 | |
| Ширина, мм | 720 | 920 | 920 | 1110 | 1320 | 1320 | |
| Высота, мм | 1200 | 1100 | 1400 | 1700 | 1800 | 2000 | |
| Масса, кг | 100 | 180 | 230 | 300 | 390 | 500 | |
| Расход пара, м3/ч | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 95 |
| Объем, м3 | 1,0 | 2,0 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 25,0 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность привода, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
|
| Частота вращения мешалки, об/мин | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 | 23 | |
| Длина, мм | 1400 | 1700 | 1800 | 2100 | 2350 | 2400 | 3000 | 3000 | 3200 | |
| Ширина, мм | 1270 | 1570 | 1570 | 1970 | 2200 | 2250 | 2900 | 2900 | 3100 | |
| Высота, мм | 1980 | 2200 | 2500 | 2670 | 3400 | 4100 | 4800 | 5200 | 6000 | |
| Масса, кг | 400 | 600 | 800 | 950 | 1200 | 1960 | 2300 | 2600 | 3900 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
Система с принудительной подачей позволяет использовать на несколько аппаратов один блок подготовки теплоносителя, при этом регулирование температуры осуществляется независимо в каждой емкости.
ТРЕБОВАНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ
управление технологическим процессом:
- заполнение;
- перемешивание;
- нагрев;
- выдержка;
- охлаждение;
- внесение закваски;
- сквашивание;
- хранение;
- опорожнение;
- санитарная обработка.
элементы управления производством:
- регистрация событий;
- архивирование информации и предоставление её на верхние уровни в требуемом виде;
- получение заданий в виде необходимых технологических параметров, объединенных в очередность работы оборудования на основании изменений объема и ассортимента выпускаемой продукции.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЫРАБОТКИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ В ЕМКОСТНЫХ АППАРАТАХ
(подробнее)